壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，有兩種形式：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。
壓力灌裝機主要適用于粘稠物料的灌裝，可以提高灌裝速度。如食品中的番茄沙司、肉糜、煉乳、糖水、果汁等；日用品中的冷霜、牙膏、香脂、發乳、鞋油、醫藥中的軟膏以及工業上用的潤滑脂、油漆、油料、膠液等。另外，某些液體，如：醫藥用的葡萄糖液、生理鹽水、袋血漿等，因采用軟性無毒無菌塑料袋或復合材料袋包裝，其注液管道軟細，阻力大，也要采用壓力灌裝，因此，壓力灌裝應用場合十分廣泛。
由于采用的壓力和計量方法的不同，壓力灌裝有多種多樣形式。其中應用較廣的是容積式壓力灌裝。容積式壓力灌裝又稱機械壓力灌裝，由各種定量泵（如活塞泵、刮板泵、齒輪泵等）施加灌裝壓力，并進行灌裝計量。而其中采用活塞泵的容積式灌裝方法是應用較廣泛，其工作原理見圖：
旋轉閥3上開有夾角為90°的兩個孔，其中一個為進料口，另一個為出料口。旋轉閥3作往復轉動。當其進料口與料斗1的料口相通時，出料口與下料管6隔斷，活塞2向左移動，將物料吸入計量室5，當旋轉閥3轉動使其出料口與下料管6相通時，進料口與料斗1隔斷，活塞2向右移動，物料在活塞3的推動下經下料管6流入包裝容器7。灌裝容積為計量容積的體積，通過調節活塞行程的大小即可調節灌裝容積。
活塞泵的兩種主要動作通常需要通過機械傳動來實現，為了控制運動速度及保證整個灌裝動作的協調完成，機構比較復雜。另外，還需設計電氣控制系統，以實現灌裝的自動化，因此制造成本較高。如采用氣動技術則可以很方便地實現前述活塞容積式灌裝所需的兩個動作。
目前，針對氣霧劑產品灌裝的設備基本上都是采用此氣動技術來完成，并通過控制氣缸壓力及行程可以對灌裝壓力及灌裝容積實行無級調節。
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